冷鐓機是以墩為主專門用來批量生產(chǎn)螺母螺栓等緊固件的專用設(shè)備。世界上最早的冷鐓機源自于德國。當(dāng)時開發(fā)冷鐓機的目的主要是為了二次大戰(zhàn)時大量制造子彈殼。
打頭機，又稱為裝扣機、包頭機、扎頭機。最早是由臺灣引進過來的?，F(xiàn)在已經(jīng)普遍由國內(nèi)生產(chǎn)。打頭機屬于冷鐓設(shè)備，一般用來制造螺栓、螺母、鐵釘、鉚釘和鋼球等零件稱為螺絲打頭冷鐓機。
螺絲打頭冷鐓機
螺絲打頭冷鐓機
冷鐓工藝
(1)根據(jù)金屬塑變理論，在常溫下對金屬坯料施加一定的壓力，使之在模腔內(nèi)產(chǎn)生塑變，按規(guī)定的形狀和尺寸成型。
(2)必須選優(yōu)質(zhì)“塑變”良好的金屬材料，如鉚螺鋼，其化學(xué)成分和機械性能有嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)。
(3)冷鐓螺栓、螺母成型機械已有多型號、多系列的機種。設(shè)備性能可靠、效率高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
(4)產(chǎn)品成型鐓鍛力大，配置動力在，設(shè)備一次投入大。因此生產(chǎn)規(guī)格M24以下最為經(jīng)濟。
(5)有較好的表面質(zhì)量，較高的尺寸精度。因在鐓鍛過程中存在著冷作硬化，變形量不宜太大。減少開裂。
(6)冷鐓工藝適用范圍于批量大、各類規(guī)格的產(chǎn)品，這樣才能降低成本。
現(xiàn)代的冷鐓機已經(jīng)由過去的簡單兩工位增加至多工位目前國內(nèi)較新的品種有5模6模6模加長型冷鐓機。
自動冷鐓機工作原理
就是利用金屬的塑性，采用冷態(tài)力學(xué)進行施壓或冷拔，達到金屬固態(tài)變形的目的。在室溫下把棒材或線材的頂部加粗的鍛造成形方法。冷鐓主要用於制造螺栓、螺母、鐵釘、鉚釘和鋼球等零件。鍛坯材料可以是銅、鋁、碳鋼、合金鋼、不銹鋼和鈦合金等，材料利用率可達80～90%。冷鐓多在專用的冷鐓機上進行，便於實現(xiàn)連續(xù)、多工位、自動化生產(chǎn)。